Průvodce vývojem elektricky odolného epoxidového listu

1. Předmluva

  3240 epoxidový plech je široce používán jako izolační materiál v elektromechanických zařízeních kvůli jeho vysokým mechanickým a elektrickým vlastnostem, nízké nasákavosti, světlé barvě, krásné a čisté. S rozvojem automobilového průmyslu jsou však kladeny vyšší požadavky na schopnost izolačních materiálů přizpůsobit se drsnému prostředí a poškození stop netěsností je stále zjevnější. Proto má velký praktický význam vyvinout epoxidovou desku s odolností vůči elektrickým stopám.

  Podle současné situace domácích epoxidových desek třídy F se většinou používá vytvrzovací systém bisfenol A epoxidová čepel DS. Na tomto základě se rozumí, že alicyklická epoxidová pryskyřice má dobré vysokoteplotní elektrické vlastnosti a index elektrického stopového odporu a je velmi odlišná od bisfenol A epoxidové pryskyřice v chemické struktuře a výkonu. Jeho chemická struktura určuje, že reakční aktivita je nižší než u bisfenol A epoxidové pryskyřice. Při reakci s aminy je reakční rychlost alicyklických epoxidů mnohem pomalejší. Proto je připraven nahradit část epoxidu typu bisfenol A alicyklickým epoxidem a upravit jej na základě stávajícího procesu přidáním akcelerantů pro úpravu doby gelovatění pryskyřice.

2. Experimentujte

a) Syntéza epoxidové pryskyřice odolné vůči elektrickým stopám

i. Materiál

  E-44 epoxidová pryskyřice, průmyslový výrobek; Alicyklická epoxidová pryskyřice, průmyslové výrobky; 4.4-diaminodifenylbenzen, průmyslový výrobek; Směsné rozpouštědlo toluen/alkohol, průmyslový výrobek; Urychlovač, činidlo.

ii. Výběr vzorce

iii. Syntetický proces

  Do reakční nádoby přidejte epoxidovou pryskyřici E-44, alicyklickou epoxidovou pryskyřici a DDS podle vzorce, zahřejte a míchejte. Po reakci při určité teplotě po určitou dobu přidejte polyfenylen, upravte dobu želatinace pomocí promotoru tak, aby splňovala specifikovanou hodnotu technických požadavků, přidejte směsné rozpouštědlo s toluenem a alkoholem, ochlaďte, přefiltrujte a zabalte, abyste získali roztok epoxidové pryskyřice odolný vůči elektrickým stopám .

iv. Vlastnosti pryskyřice

  V tabulce 1 jsou uvedeny obecné výkonnostní indexy roztoku epoxidové pryskyřice odolné vůči elektrickým stopám

Vlastnosti roztoku pryskyřice

Doba skladování epoxidové pryskyřice odolné vůči elektrickým stopám při pokojové teplotě je 7 dní při pokojové teplotě. Pokud překročí dobu skladování, může být stále použit, pokud je doba gelovatění v rozmezí.

b) Příprava epoxidového skelné tkaniny prepreg s odolností vůči elektrické stopě

Skleněná tkanina bez alkálií ošetřená spojovacím činidlem je impregnována roztokem epoxidové pryskyřice odolným vůči elektrickým stopám a předimpregnovaný laminát je připraven na vertikálním kalibrovacím stroji s dvojitým účinkem podle následujících procesních podmínek: rychlost vozidla: 1.0 m/s ~ 5.0 m /s; Teplota věže: 100 ℃ ~ 160 ℃.

V tabulce 2 jsou uvedeny výkonnostní indexy prepreg

Vlastnosti prepregu

c) Příprava laminátu skelné tkaniny

  Prepreg nařežte na požadovanou velikost, položte jej podle požadavků procesu, vyložte obě strany leštěnými nerezovými deskami, použijte patentovaný separační prostředek nebo fólii naší společnosti k vyjmutí z formy, vycpejte papír a žehlicí desku a poté jej odešlete na předehřátý lis. Podmínky procesu lisování viz Tabulka 3

Proces lisování laminátu

Po vylisování a vytvarování podle výše uvedeného procesu a ochlazení pod 50 °C lze získat epoxidovou skleněnou desku.

3. Výsledek a diskuse

a) Tepelná odolnost epoxidového laminátu ze skelného plátna odolného vůči elektrickým stopám

  Naše společnost používá Netzsch (model: dsc200f3) z Německa k testování Tg laminátového prášku diferenciální skenovací kalorimetrií (DSC). Tg je 160 ~ 170 ℃ a teplotní index pryskyřice je 177 ℃ vypočtený podle údajů rychlého tepelného stárnutí. Proto lze tento laminát použít jako izolační materiál třídy F

b) Mechanické a elektrické vlastnosti elektrostopově odolné epoxidové desky

  Elektromechanické vlastnosti laminátu jsou uvedeny v tabulce 4. Hodnoty indexu v tabulce 4 jsou technické indexy epgc306 v iec60893-3-2. Z této tabulky je vidět, že všechny naměřené hodnoty splňují požadavky na index.

  Mechanické a elektrické vlastnosti Epoxidová skleněná deska s odolností vůči elektrickým stopám

c) Vliv procesu lisování na vlastnosti laminátů

  Představení Epoxidová laminátová deska za prvé závisí na výkonu matricové pryskyřice. Při stanovené matricové pryskyřici a výztužných materiálech mají pro výkonnost laminátů velký význam teplota, čas a tlak. V kombinaci s vybavením a výrobními podmínkami společnosti je prozkoumána a shrnuta soustava lisovacích procesních cest pro výrobu vysoce kvalitních laminátů, která tvoří procesní dokumenty a zajišťuje stálost kvality produktů různých specifikací.

4. závěr

  Laminát z epoxidové skelné tkaniny odolný proti elektrickým stopám má vysoké mechanické a elektrické vlastnosti a má vysoký index odporu proti elektrickým stopám. Je vhodný pro izolaci konstrukčních dílů a mechanických dílů motorů a elektrických zařízení třídy F. Je také vhodný pro vysoké teploty, vlhkost, znečištění a další drsná prostředí. Komplexní výkonnostní index laminátu splňuje technický index epgc306 v iec60893-3-2. Nyní jej lze hromadně vyrábět s dobrými ekonomickými přínosy.